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                2017

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                怎樣建立々塗裝生產線


                怎样建立涂装生产线

                  建立塗裝生產線,先要確定生產綱領、完成工藝設計、方案規劃,然後才能進行非標設備的設計、製造和安裝。因此工藝設計、方案規劃是建立生產▓線的基礎,正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生決定性的影響◥。工藝設計的內容主要包括:工件表面塗層質量的要求【、前處理方法,噴塗方式、工藝流程、塗料性能、噴塗環境、時間等。
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                  1、塗裝的↘目的:通過塗裝施工,使塗料在被塗物表面形成牢固的連續的塗層而發揮其裝飾、保護及〓特殊功能等作用。
                  1.1 塗裝的》要素
                  塗裝工程的關鍵是:塗裝工藝及設備、塗裝材料、作業環境、和塗裝管理。被塗裝材◢料的質量是獲得優質塗層的基本條件。塗裝工藝、設備、塗裝環境是充分發揮塗裝材料的性能,獲得優質塗層,降低生產成本和提高經濟效益↑的必要條件。塗裝管理是確保所制定的工藝的實施,確保塗裝質量的穩ζ定、達到塗裝目的和最√佳經濟效益的重要條件。
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                  2、塗裝主要設備
                  塗裝主要設備分為塗裝前★表面預處理設備、塗漆設備、塗膜乾燥和固化設♂備、機械化輸送設備、無塵恆溫恆濕供風設備等及其它附屬設備。
                  2.1塗裝前表面預處理設備
                  2.1.1預處理的☆目的是:去除被塗件所帶的異物,如氧化皮、鏽斑、油脂等,提供適』合於
                  塗裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證塗層具有良好的防腐性能和裝飾性能。
                  2.1.2預處理設備主要分為物理式、化學式。
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                  物理式:
                  ①除去附著於鋼板表面的雜質,用稀釋劑除去油脂等污垢。
                  ②如有硫酸鹽或腐蝕性≡鹽類,應以清水洗淨,以壓∑縮空氣吹乾。
                  ③在鋼板預處理流水線上,以拋丸「或噴砂除鏽方法將氧化皮、鐵鏽及其他雜質清除乾淨,然後用真空吸塵器或經淨化的壓縮空氣將鋼材表面清除乾淨。
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                  化學式:
                  浸漬式、噴射式、浸噴結合㊣ 式、噴-浸-噴相結合式。主要由槽體、槽液加熱系統、通風系統、槽液攪拌系●統、磷化除渣系統、油水@分離系統等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關鍵系統,磷化除渣有沈降法、旋液分離法、斜板沈〓澱法、袋式過濾法、板框@ 壓濾機等常用方法。油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離☉法和離心法等。
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                  3.2 塗漆設備
                  3.2.1 塗漆的方法
                  塗漆的◆方法很多,有刷漆法,浸漆法、空氣噴塗法、高壓無空氣噴塗法、靜電噴塗法、電※泳塗漆法、淋漆法等。
                  3.2.2 塗漆的環境
                  理想的塗漆環境應滿足良好的採光,適當的溫▓度、濕度和潔淨度,良卐好的通風以及防火防爆要求。
                  3.2.3 噴漆設備
                  噴漆設備的〇作用是將過噴的漆霧限制在一定的區域內並經過過濾處理,使操作者得到符合衛生條件和安全規範的工作Ψ 環境。此外,還應提供具有一定溫度、濕度、潔淨度的施工條件。
                  3.2.3.1 常見噴▃漆室分類
                  1) 乾式★噴漆室:適用於小批量工件的噴漆;
                  2) 噴淋式噴⊙漆室:適用於小型工件的噴▲漆;
                  3) 水幕噴漆室:適用於中等工件的噴漆;
                  4) 水旋〖式噴漆室:適用於裝飾性要求較高的大型工件的噴漆。
                  3.2.3.2 噴漆室主要結構
                  1) 室體:作用是將過噴漆霧限制在一定的範圍內。
                  2) 漆霧過濾裝置ζ :分乾式和濕式兩種。乾式通過折流板或過濾紙將漆霧過濾下來。
                  濕式是通過氣『水混合作用,將漆霧顆粒從空氣中分離出來。
                  3) 供水系統:保證濕式噴漆室所需的水量正常循環。
                  4) 通風系統:由送風、排風組成,向設備提供具有一定的溫○度、濕度和潔淨度的
                  空氣,保證室內︼空氣呈層流狀態。
                  5) 照明裝置:保證設備有良好的採光。
                  3.2.4 浸漆設備
                  將工件浸沒︽於漆液內,利用漆液的粘附性使工件表面粘附一層塗料。浸漆設備主要〖由槽體、去余漆裝置、攪拌裝置、加熱裝置、通風裝置及防火安全裝置組成。
                  3.2.5 靜電噴塗設備
                  靜電噴漆是依據靜電場對電◥荷的作用原理而實現的。一般包括靜電噴漆室、高壓靜電發生器、靜電▆噴槍裝置、供漆裝置、安全裝置等組成。
                  3.2.6 電泳塗漆設╱備
                  電泳塗漆是在外加電場的作用下,將分散在水中的電離的塗料顆粒,通過電泳動塗覆在工作表面而形成保護性〒的塗層。 電泳設備一般由槽體、攪拌循環系統、電極裝置、漆液溫度調節裝置、塗料補給裝№置、通風裝置、電源供給裝置及電泳後沖洗♂裝置組成。
                  3.2.7 粉末∏靜電噴塗設備
                  粉末塗覆具有經濟性好,無環境污染、效率高、一次噴塗可使※塗層厚度達到 50μ m 以上。粉末◆靜電噴塗設備主要包括噴粉室、高壓靜電發生器、靜↙電噴粉槍、供粉器、粉末回收︾裝置等組成。
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                  3.3 烘乾設備
                  3.3.1 烘乾設備主要分類及組成
                  按加熱方式分為:對流烘乾、輻射烘乾、對流+輻射烘乾;
                  按結構形式∑分為:直通式、橋式、П字型等。
                  主要組成:
                  1) 室體:使循環的熱空氣不外溢,使室內的溫度保持在一定的範圍內;
                  2) 加熱系統:有輻々射加熱和對流加熱,保證室內空氣溫度控制在工藝要求範圍內;
                  3) 風幕系統:防止熱空氣外溢,提高熱效率;
                  4) 溫度控制系統:保證室內各段溫度達到工藝要求的裝置。
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                  3.4 機械化輸送設備
                  機械化輸送設備主要分為空中輸送和地面輸送兩大類。
                  空中輸送有:普通懸掛輸□送機、雙々鏈式懸掛輸送機、輕型懸掛輸送機、積放式懸掛輸送機、自行葫①蘆輸送。
                  地面輸送有:地面反向積放式輸送機、滑橇輸送機、坦克鏈式輸送機、普通地面輸送機。
                  機械化設備→的作用是在整個塗裝生產線中起著組織◇協調作用。
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                  4 塗裝設備主要測試要求
                  1) 烘乾類設備主要測試爐溫的均勻性,通常控制在↓± 5 ℃,採用隨爐測溫儀一次最多可測試 6 個位置。
                  2) 噴漆類設備主要測試照度、溫度、濕度和平均風速:對於要求較高的噴漆類設備其照度要求在 800 ~ 1000Lx ,溫度要求在 23 ± 2 ℃,相對濕度 55± 5 %,3) 所有設備在操作區噪『聲≤ 85db

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