很多生產商必須在工業化生產時需要開展塗裝實際操作，以便新╲產品的耐蝕性，耐鏽性與抗氧化獲得質的飛躍。塗裝設備的應用能改善工人自然環境，減少職工的技術規〒定，提升加工廠的經營⌒　效率和效果，從而使工業化生產更環保，更方便，更有吸引力。塗裝設備的發展歷卐史：塗裝設備▽領域真真正正始於50時代前蘇聯技術的引入之際。自60年代以來，因為輕工行◆業的崛起，自動化流水線出現在了單車加工製造業中。在這段↙時間，在我國塗裝工業生產的主要任務仍是防腐蝕。可是，在我國改革開放以來，隨著我國社會經濟發展與國外塗裝技術的高速發展，通過引進技術及與海外技術的溝通，在我國Ψ 塗裝技術逐漸快速發展。在塗裝◤智能化生產，靜電粉末噴塗及其電泳原理塗裝技術的全面推廣，粉末噴漆技術的研發和推廣↓層面，特別是家用電器行業，日用五金，鋼木傢具，鋁質零件，電氣的迅猛發展，使塗裝設備有了很大的發展∞與長足的進步。依照自動化水①平，在我國市場中的自動噴塗設備可分為三種：手動式自動噴塗設備，半自動噴塗設備及全自動噴█塗設備。塗裝設備的發展方向：科學合理技術不斷發展，新技術，新型材料和◇新技術層出不窮。電子器件技≡術，數控機↑床技術，激光器技術，微波加熱技術和高壓靜電技術的高速發〖展為塗裝設備的自動化技術，協調能力，智能化和一體化帶來了新〇的魅力，從而使得機床的種類不斷增長，技術標準化的不斷提升。加在∑　一起其發展趨向有以下幾方面：（1）提升塗層的利用效率，避免浪費，使塗料工藝更加環保，翠綠色。（2）數控自動☆化，操作方便，高ξ效率翻番。（3）流水線作業化方式持續營銷推廣。（4）運用創①新科技。（5）開發設計靈活多變的集成化塗裝生產體系。（6）零污染的塗裝生〗產系統。

噴塗生產線的操作規範 1、噴塗生產線是把噴漆物質，即粉末，進行充電，並使其粘在早♀已接地裝置的產品工件里的一種塗裝加工工藝。粉末粘在產品工件上通常是借助靜電吸附的功效※，粘附了粉末的產品工件↘要經過加溫乾固罩光漆全過程，才可以形成完整的塗層。此設備主㊣要是由水分烘乾機設備、粉末》固化爐、懸架輸送鏈條、雙工序全自動」噴粉室、全自動粉末噴◤塗設備←、加熱系統、電子控制系統等。 2、塗裝設備噴塗前，先要開烘乾機設備提溫加熱，開啓噴漆室排風扇。 3、操作人員務必穿防靜電鞋或導電鞋，其阻ω值應不超過1.5×105歐母。 4、噴塗生產線噴塗前檢〒查所有機器設備，如配電︻線路的連接頭，噴漆槍安裝及其電線接頭是否良好。 5、確定噴漆室內所有金屬材料製品∶排風管道、送風管道及運輸可燃液體管道早□　已靠譜接地裝置。 6、噴塗操作人員必須接受噴塗工作專業及技術學習培訓後才可◣入崗。 7、高壓電纜〓線應當與其他電纜線要保持500mm之上之間的距離，防止穿透充放電。 8、塗裝設備：將靜電發生器各電源開關所有↘扳到"關"位置，隨後扳靜電發生器里的總電源開關∶先扳220代電壓的電源總開關，信號燈亮『之後再扳開380伏電壓的電源總開Ψ 關30min，這時運行髙壓按鍵，紅燈亮後，逐漸調升工作電壓到80～90KV。 9、噴杯與工件間距不得小於150mm。 10、噴塗生產線噴漆實際操作中常用的原材料不得與肌膚接觸，直選用防護衣、護目鏡或長管面罩和人體防護。 11、噴漆操作過程中所做有機溶劑或油漆稀釋劑不可作為肌膚清潔液應用。